پایپینگ (piping) یا همان لوله‌کشی صنعتی از زیرمجموعه‌های لوله‌کشی است. لوله‌کشی صنعتی در نیروگاه‌ها، پالایشگاه و واحدهای صنعتی مانند کارخانه‌های مختلف استفاده می‌شود. به‌کمک این سبک از لوله‌کشی، سیالات در کارخانه‌ها و پالایشگاه‌ها از نقطه‌ای به نقطه دیگر منتقل می‌شوند.

پایپینگ چیست؟ متریال ها و آلیاژهای مورد استفاده در پایپینگ را می‌شناسید؟

روند لوله‌کشی صنعتی در پروژه‌ها

• برای نگهداشتن اتصالات مختلف؛
  حمل‌ونقل سیالات؛
  توزیع سیالات و مواد؛
  اندازه‌گیری و جداسازی مواد؛
  کنترل سیالات و مواد؛
  و... .

ویژگی لوله‌های کاربردی در پروژه‌های پایپینگ

• تحمل فشار؛ لوله‌های مختلف بنا به نیاز پروژه صنعتی توان و تحمل‌های متفاوتی در خصوص پذیرش فشار دارند.
  تحمل دما؛ لوله‌ها براساس دمای محیطی که قرار است در آن مشغول به فعالیت شوند، نیاز به تعریف تحملی ویژه دارند. اساسا باید تحمل دمای لوله‌ها زیاد باشد. در بعضی پروژه‌ها، تحمل دمای پایین مهم است و در برخی دمای بالا.
  برخورداری از عایق‌ها؛ لوله‌های صنعتی نیاز به پوشش‌هایی عایق در بدنه دارند.
  برخورداری از فلنج؛ در یک یا دو سر از لوله‌های صنعتی برای ایجاد اتصالات فلنج می‌زنند.
  آبکاری نیکل و کروم؛ اگر لوله‌ها در صنایع غذایی استفاده شوند، باید با فلزاتی مانند نیکل و کروم آبکاری شوند تا سلامت و بهداشت مواد تضمین شود.

انواع لوله‌ها در پایپینگ صنعتی

• لوله با انتهای تخت؛
  لوله‌هایی با انتهاب پخ‌خورده؛
  لوله با انتهای رزوه.

• گالوانیزه که برای ساخت لوله‌های آب استفاده می‌شود. خرید لوله آب در پروژه‌های صنعتی مختلف موردنیاز است.
  استنلس استیل برای انتقال موادی استفاده می‌شود که خورندگی بالایی دارند.
  مس-نیکل برای انتقال سیالاتی مورد استفاده است که خطر سایش دارند.
  کربن استیل LTCS می‌تواند مایعاتی با دمای بسیار پایین را منتقل کند.
  کربن استیل Nace می‌تواند مایعاتی را جابه‌جا کند که خطر ایجاد خوردگی دارند.
  کربن استیل، مایعات و گازهایی بدون توان ایجاد خوردگی را منتقل می‌کند.
  لوله‌های GRP و GREمایعاتی را جابه‌جا می‌کنند که فشار پایین اما خوردگی بالایی دارند.

• لوله‌های درزدار
  لوله‌های بدون درز

وظایف مهندس پایپینگ

اهمیت فلزات در پایپینگ

• نیکل؛
  کروم؛
  مس؛
  روی؛
  و... .

در آخر